涂層石墨模具有哪些優點？

   近年來，由于各種銅加工企業技術的不斷提高，使用的原料多種多樣，有電解銅、光亮絲、切割銅粉、廢零件、水箱等，特別是各種水平連鑄工藝的不斷改進。直徑為350毫米的空心管可以連續鑄造。傳統的普通石墨模具無法滿足客戶的要求，因此需要用石墨涂覆爐對普通石墨模具進行涂覆。涂層石墨模具的使用壽命是普通模具的3-5倍，為客戶大大節約了成本。邊肖介紹石墨涂層爐的特點:

1.石墨涂層的作用。高純石墨材料因其耐高溫而被廣泛應用于石墨模具加工中，但高純石墨材料有一個致命的缺點，即在空氣中的氧化問題。水平連鑄工藝不可避免地使高溫結晶器與空氣接觸。所以模具的使用壽命一般不到一天，石墨涂層爐很好的解決了這個問題。涂層石墨模具的使用壽命可達4-5天，不僅節約了模具的使用成本，還節約了電費。  

2.石墨涂層理論。石墨涂層的學名是熱解碳，是氣態碳氫化合物在熱的基體表面脫硫形成的碳材料。熱解碳的堆積密度為2.16 kg/m3，遠高于石墨的堆積密度(1.85 kg/m3)。

3.石墨涂層爐的設備組成。每臺標準鍍膜爐由四部分供電系統組成，由整流柜和銅導線組成，為設備提供熱源，將電能轉化為熱能。真空系統由真空泵和管道組成，為設備提供足夠的真空度，以滿足鍍膜工藝要求。工作系統，標準設備由兩個爐子組成，一個用于加熱，一個用于冷卻，可以交替使用以節省時間。冷卻系統由兩臺水泵、一個備用水箱和冷卻管組成，為整個設備提供冷卻。

綜上所述，石墨涂層爐的誕生帶來了石墨模具加工的一場革命，將石墨模具的使用壽命提高到了一個新的水平。可以說，沒有石墨涂層爐就做不出合格的石墨模具。