石墨坩堝?的三大分類以及理化特征
石墨坩堝?的三大分類以及理化特征
石墨坩堝的分類：
1、石墨坩堝
在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。
各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。
石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。
坩堝的種類大體分為三大類：
第一類煉銅坩堝，其規格“號”；
第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號；
第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。
坩堝規格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。
坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬和合金系數。
石墨坩堝的生產原料，可概括為三大類型：一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。
近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
2、鎳坩堝
適用于NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的堿性溶劑熔融樣品，不適用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的堿性硫化物熔劑熔融樣品。
3、石英坩堝
(1) 石英坩堝可在1450度以下使用，分透明和不透明兩種。
用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。
當今，世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。它具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。
(2) 不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用。
(3) 石英坩堝適于用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。
(4) 石英質脆，易破，使用時要注意。
(5) 除HF外，普通稀無機酸可用作清洗液。
4、瓷坩堝
(1) 可耐熱1200度左右。
(2) 適用于K2S207等酸性物質熔融樣品。
(3) 一般不能用于以Na0H、Na202、Na2CO3等堿性物質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。
(4) 瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌。
5、剛玉坩堝
(1) 剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質堅而耐熔。
(2) 剛玉坩堝適于用無水Na2C03等一些弱堿性物質作熔劑熔融樣品，不適于用Na 202、NaOH等強堿性物質和酸性物質作熔劑(如K2S 207等)熔融樣。