清洗石墨模具的維修的瓶頸

清洗石墨模具是石墨模具維修與維護的關鍵工序，也是石墨模具維修的瓶頸。

由于石墨模具制造發展的速度比石墨模具清洗的速度快得多，而且石墨模具經快速清洗后馬上又要準備下一步生產，因此給石墨模具清洗留下了相當有限的時間。

誠然，清洗石墨模具不需要高級石墨模具加工技工的才干，但如果讓一個不熟悉石墨模具的特殊功能和缺陷，或者不了解石墨模具密封性關鍵部位特點的新手負責清洗石墨模具，則完全是不值得考慮的決定。

石墨模具的系統性維護是建立在維護要求和維護操作的一致性基礎上的。為達到“經濟高效”的目的，清洗石墨模具必須注意：制定詳細的清洗石墨模具計劃。

石墨模不同部位的清洗，如壓力機內清洗、沿邊擦拭、常規清洗、主件清洗等，所采用的清洗操作方法也有所不同。

由于石墨模具清洗工作分配的不合理將導致不斷產生性能缺陷的石墨模具，并且由于增加了勾縫、毛口、角部、過早的電鍍或鋼移位以及石墨模具混料等，也會使石墨模具預算大幅度增加。這種問題經常是由“臨時救火式”的維修文化引起的，從不對缺陷進行監測或核算，也不去找出問題的根源。

在石墨模運行一段時間后，通過外觀檢查，如：電鍍磨損程度、磁道標記及通氣孔和不通氣孔區域的石墨模殘留物含量等，可由技師根據外觀檢查確定石墨模清洗的步驟和次數。

所以，了解石墨模具安全運行的周期，歸檔觀察其內部殘余物的累積量和磨損情況，具有重要意義。

在進行石墨模具清洗維護的時候，一些工廠會雇傭一些初級技術人員或者石墨模具廠的學徒來進行石墨模具和模板清洗，然后由維護工程師進行石墨模具和模板的分割。

但實際上在清洗石墨模具和模板時，痕跡會被沖走，使得維修技術人員很難正確發現和修復這些缺陷。

根據石墨模具有一定的工作周期，所有的石墨模具都要有相應的維修程序和維修周期的文件記錄。

一般而言，控制齒輪內部的油位及拉絲、滑塊、內軸銷、內軸襯里等活動部件的工作狀態是保證穩定生產的關鍵。其它因素對生產也有影響，如：吃水線路、噴水式飲水口的污染或堵塞、管路泄漏、漏水或冷凝等。

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