了解石墨模具的實際現實應用

石墨模具已廣泛應用于以下幾個方面：

壓鑄模具:
人工石墨材料已成功應用于有色壓鑄。舉例來說，由人造石墨材料制成的壓鑄模生產的鋅合金和銅合金鑄件已在汽車零件中得到應用。

石墨模具用于離心鑄造:
在離心鑄造中成功地使用了石墨模具。在美國，人造石墨的模壁厚度超過25毫米，是離心鑄造銅套用的。

為防止人造石墨模具燒毀，應采取抗氧化措施。鑄造一定數量的鑄件后，如果發現模具內表面燒傷，可以擴大模具內孔的尺寸，用于鑄造大尺寸殼體。

熱壓模具:
首先人造石墨熱壓模具在硬質合金的壓力燒結中具有以下特點：

第一，如果將壓制溫度提高到1350-1450度，所需單位壓力可降低到67-100kgf/cm2(即冷壓壓力的1/10)；

其次，壓制和加熱在同一過程中進行，短時間燒結后可以得到致密的燒結體。

有色金屬連鑄和半連鑄用石墨模具：

人工石墨是有色金屬連鑄和半連鑄的理想材料。

經生產實踐證明，石墨模具有良好的導熱性(決定金屬或合金的凝固速度)，自潤滑性能好，不僅能提高模具速度，而且鑄錠尺寸準確，表面光滑，晶粒結構均勻，可以直接進行下一步加工。

而這不僅大大提高了產量，減少了廢品的損失，而且大大提高了產品質量。

玻璃成型模具：

由于其良好的化學穩定性，熔融后不易滲入玻璃，不改變玻璃成分，抗熱震性好，尺寸隨溫度變化小，已成為制造玻璃管、彎頭、漏斗等異形玻璃瓶模具不可缺少的模具材料。

近幾年來，國內外普遍采用先進的生產方法，如熔融金屬的直接連續(或半連續)生產棒、管。這種方法已經在中國的銅、銅合金、鋁和鋁合金中得到應用。  

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